
一、MES系统能解决什么问题?
1、仓库原料不够?规格买错?原料买太多?
2、产品质量有问题,哪个环节出错了?
3、产品流程出错,产品混装?
4、生产线和机器设备,有多少在生产,多少在停转?
5、产品生产进度无法及时了解,生产拖延错过交付期?
6、员工考核无依据。
二、MES系统有哪些模块?
MES的功能模块大概有6大功能点。
1、在产计划管理
根据客户的订单制定一个详细的生产计划,计划里包含产品规格、当前工序、出货数量、交付期等信息。将整个订单信息分解成具体的环节和流程进行计划作业,这样每个部门只用完成自己的一部分,非常高效,一目了然。再也不会出现原材料买错,规格不对,缺货,延期等问题。
2、工序的管理
工序管理是MES系统中最基础、核心的环节,是提高产品质量和效率,降低耗能,增加经济效益的重要环节。
工序管理中,主要考察的是产品的合格率及返修率,生产到第几道工序,当前工序是否超期。
通过严格把控每一道工序的时间和质量,从整体上提升生产的质量和效率。
3、设备的管理
设备的管理包括生产设备、操作流程、运行监测、故障报警、运行查看、维修维护等,通过对设备的管理,预防问题,减少生产问题,提升生产效率。
4、生产超期、不合格的报工
比如当前工序超期预警的报工,零部件不符合质量要求的报工,这一模块主要是对质量和时间的预警报工,及时地发现问题,给出调整的时间。毕竟一个生产环节就能够影响整个生产计划,通过车间实时数据报工,快速地做出反应,减少失误。
5、异常管理
生产过程中如果设备或是原材料、工序、生产或者原料出现异常,系统会有提示,根据提示可进行短信或是微信通知设置,并生成异常原因统计报表,方便管理人员后续的调整和管理。
6、看板管理
看板展示的是车间实时的、所有生产环节完整的数据,生产部门的员工通过看板就可以看到这些信息,帮助相关操作人员和管理人员进行管控。
MES的功能模块主要是这六大块,通过对生产执行环节的管控,预防问题,减少生产问题,提高效率。同时信息可视化的车间管理,提供多种统计分析,为决策者提供数据支撑。
三、ERP和MES有哪些不同?
很多企业的管理者可能听说ERP比较多,ERP比MES先传入国内。随着ERP系统在制造业广泛的使用,ERP的局限性逐步展现。
MES系统的出现弥补了ERP的不足,产品从工单发出到产品生产组装成成品,MES起到一个连接桥梁,将ERP的信息执行传递。
ERP实质是一种业务计划系统,就是在生产前首先做一个生产计划。MES是制造执行系统,就是怎么去生产执行的问题。
所以两个系统的结合:事前如何准备,事中如何生产,才能对整个生产环节做到掌控,让生产效率提升,降低生产成本。
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