一、MES系统能解决什么问题？
1、仓库原料不够？规格买错？原料买太多？
2、产品质量有问题，哪个环节出错了？
3、产品流程出错，产品混装？
4、生产线和机器设备，有多少在生产，多少在停转？
5、产品生产进度无法及时了解，生产拖延错过交付期？
6、员工考核无依据。
二、MES系统有哪些模块？
MES的功能模块大概有6大功能点。
1、在产计划管理
根据客户的订单制定一个详细的生产计划，计划里包含产品规格、当前工序、出货数量、交付期等信息。将整个订单信息分解成具体的环节和流程进行计划作业，这样每个部门只用完成自己的一部分，非常高效，一目了然。再也不会出现原材料买错，规格不对，缺货，延期等问题。
2、工序的管理
工序管理是MES系统中最基础、核心的环节，是提高产品质量和效率，降低耗能，增加经济效益的重要环节。
工序管理中，主要考察的是产品的合格率及返修率，生产到第几道工序，当前工序是否超期。
通过严格把控每一道工序的时间和质量，从整体上提升生产的质量和效率。
3、设备的管理
设备的管理包括生产设备、操作流程、运行监测、故障报警、运行查看、维修维护等，通过对设备的管理，预防问题，减少生产问题，提升生产效率。
4、生产超期、不合格的报工
比如当前工序超期预警的报工，零部件不符合质量要求的报工，这一模块主要是对质量和时间的预警报工，及时地发现问题，给出调整的时间。毕竟一个生产环节就能够影响整个生产计划，通过车间实时数据报工，快速地做出反应，减少失误。
5、异常管理
生产过程中如果设备或是原材料、工序、生产或者原料出现异常，系统会有提示，根据提示可进行短信或是微信通知设置，并生成异常原因统计报表，方便管理人员后续的调整和管理。
6、看板管理
看板展示的是车间实时的、所有生产环节完整的数据，生产部门的员工通过看板就可以看到这些信息，帮助相关操作人员和管理人员进行管控。
MES的功能模块主要是这六大块，通过对生产执行环节的管控，预防问题，减少生产问题，提高效率。同时信息可视化的车间管理，提供多种统计分析，为决策者提供数据支撑。
三、ERP和MES有哪些不同？
很多企业的管理者可能听说ERP比较多，ERP比MES先传入国内。随着ERP系统在制造业广泛的使用，ERP的局限性逐步展现。
MES系统的出现弥补了ERP的不足，产品从工单发出到产品生产组装成成品，MES起到一个连接桥梁，将ERP的信息执行传递。
ERP实质是一种业务计划系统，就是在生产前首先做一个生产计划。MES是制造执行系统，就是怎么去生产执行的问题。
所以两个系统的结合：事前如何准备，事中如何生产，才能对整个生产环节做到掌控，让生产效率提升，降低生产成本。
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